聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）

      在塑料加工中它俗稱有機(jī)玻璃，是光學(xué)性能最好的塑料。PMMA力學(xué)和電學(xué)性能一般，熱膨脹系數(shù)是無機(jī)玻璃的8-10倍，長期使用溫度僅為80度，吸濕性偏高，水中浸泡24h后吸水率達(dá)到0.1%-0.4%。PMMA能注塑、擠出和熱成型透明制品也可以澆鑄成型，將液體的PMMA單體和催化劑一起注入模具中，在適當(dāng)溫度下保溫并緩慢冷卻。

聚苯乙烯（PS）

與PMMA和PC一起稱為三大透明塑料。它的光學(xué)性能比PMMA差，但吸濕率低，飽和吸水率仞為0.03%-0.05%。注塑加工廠家模塑成型光學(xué)制品時需注意，PS制品的雙折射率大，易應(yīng)力發(fā)白和開裂。制品抗沖性能差，低溫脆性明顯。而且PS制品的耐候性差，長期存放和受陽光照射會發(fā)黃變濁。

聚碳酸脂（PC）

是綜合性能優(yōu)良的透明工程塑料，PC光學(xué)性能僅低于PMMA。但而熱耐寒，在-135-120度范圍內(nèi)能保持力學(xué)性能穩(wěn)定。PC制品的硬度低，耐磨性差，雙折射率高，PC溶體的黏度高，成型時對水敏感，成型后殘余應(yīng)力高。注射、擠出和吹塑高質(zhì)量的PC透明制品有較高的工藝要求。

苯乙烯丙烯腈常縮寫成AS與SAN

含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%-30%的丙烯腈單體，其余為苯乙烯單體與之共聚。AS的透光率與PS相當(dāng)，但折射率稍低，AS材料最高連續(xù)使用溫度比PS高10度，力學(xué)性能、耐候性和耐應(yīng)力開裂也得到改善；剛性較高，抗劃痕性較好，制品的尺寸穩(wěn)定；同時又有PS的較好模塑流動性，但仍未明顯改善老化發(fā)黃的傾向。

苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物（MS）

由70%苯乙烯與30%甲基丙烯酸甲酯共聚物而成，共聚物的透光率優(yōu)于PS，又保持PS的良好流動性。它改善了PMMA的耐候性、耐油性和耐磨性。

聚4-甲基-1-戊烯，簡稱TPX，商品名為TPX

它是結(jié)晶型的透明塑料，透光率為90%，PMP的密度僅為0.83g/cm3，最低的折射率1.465，紫外線透過率僅次于無機(jī)玻璃，其熔體黏度低，能注射、擠出和吹塑各種制品，PMP的耐藥性好，又有較好的耐熱性。因此，PMP大多應(yīng)用于醫(yī)療器械，也用于家用電器、照明用具、食品容器和薄膜。

透明聚酰胺

是一種無定型的聚合物。透光率可達(dá)90%，吸水率較高為0.41%，但低于大多數(shù)聚酰胺品種。它兼有普通聚酰胺的良好力學(xué)性能，且抗刻痕和耐應(yīng)力開裂優(yōu)于PMMA和PC

什么是塑料洛氏硬度

塑料洛氏硬度是表示材料硬度的一種度量方法。測定時將一規(guī)定的壓頭以較小的負(fù)荷壓在試樣上，然后逐漸增至某一較大值，再回復(fù)到較小負(fù)荷。 塑料洛氏硬度用如此造成的試樣上壓痕深度的凈增加數(shù)來表示的材料硬度 值、根據(jù)壓頭的尺寸、加至負(fù)荷值I`}i大小，對應(yīng)規(guī)定了不同的 標(biāo)尺。例如，有k標(biāo)尺、L

什么是熱流道技術(shù)？

熱流道技術(shù)是應(yīng)用于注塑加工廠工業(yè)的一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，采用加熱的方法使處于注射機(jī)噴嘴到塑料模具型腔澆口間整個流道中的塑料一直處于熔融狀態(tài)，從而在完成注射后只需取出塑料產(chǎn)品而不產(chǎn)生澆道凝料的先進(jìn)澆注系統(tǒng)。塑料熔體需流經(jīng)主噴嘴、熱流道板、分噴嘴，最終才能到達(dá)模具型腔。所以在使用過程中如何保

塑料制品注塑加工時如何控制解決色差問題？

注塑塑料制品有色差是注塑中常見的缺陷，色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機(jī)等，塑料加工廠家在實(shí)際的生產(chǎn)過程中一般從以下五個方面來進(jìn)行色差的控制。1.消除注塑機(jī)及模具因素的影響要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)，如果注塑機(jī)存在物料死角等

注塑產(chǎn)品有色差該怎么控制？

消除原料樹脂、色母的影響 控制原材料是徹底解決色差的關(guān)鍵。因此，尤其是生產(chǎn)淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對塑料制品色澤波動帶來的明顯影響。鑒于大多數(shù)注塑生產(chǎn)廠家本身并不生產(chǎn)塑料母料或色母，這樣，可將注意的焦點(diǎn)放在生產(chǎn)管理和原材料檢驗(yàn)上。

塑料模具加工時需注意的事項(xiàng)

1.塑料模具加工過程中，溫度可分為：干燥溫度、物料溫度、模具的溫度、這些都是一些至關(guān)重要的因素。 2.速度：塑料模具加工過程中，注塑模具速度、熔料溫度、送退速度、開合模速度、頂針前進(jìn)后退速度。 3.壓力：射壓、保壓、背壓、鎖模壓力、模具保護(hù)壓力、頂出壓力。 4.時間：