注塑加工的塑膠件噴油表面處里工藝,協助塑膠成型時無法達到的表面要求

功能用途

1.

光亮度提高

(讓產品更光亮，如手機殼)

2.

啞光度提高

(讓產品更高檔,

如電腦外殼,

音箱外殼)

3.

表面硬度提高

(讓產品更耐磨,

如游戲機按鍵)

4.

表面手感提高

(讓手感更好有皮革或軟膠感,

如手機外殼)

塑膠件噴漆就是噴油,

基本是相同的

塑膠是塑膠;

橡膠是橡膠,

底材不同,

操作就完全不同

塑膠件噴油,

有款橡膠油,

噴完后,

經過干燥后,

表面會有一個類似橡膠的手感,

有點彈性,

就是觸摸的感覺

影響塑料制品冷卻速率的因素有哪些？

塑料制品設計方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大，冷卻時間越長。一般而言，冷卻時間約與塑料制品厚度的平方成正比，或是與最大流道直徑的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍，冷卻時間增加4倍。 模具材料及其冷卻方式。模具材料，包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對冷卻

模具加工廠哪家好

公司概況深州市華民機械有限公司，從事塑料制品行業二十余年，擁有豐富的產品研發、生產經驗，是一家值得客戶信任的優質供應商。華民公司擁有自己獨立的塑料模具設計團隊、塑料模具制造車間、塑料制品加工車間。公司創辦以來，通過不懈努力，與德國歐登多木工機械、邁克威力木工機械、韓國（厚地）食品機械配套合作多年，深

塑料產品基本驗收方法的制定

塑料產品的缺陷基本分為以下三種。 1、致命缺陷:與安全有關的缺陷，我們在注塑模具生產加工時，如突出的規角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以，對于塑料產品來說，前期的結構設計盡量不要存在悅角，材料的選擇要考慮環保，安全性能測試是至關重要的一步。  

加工注塑塑料制品填充不滿的原因及解決辦法

注塑件缺陷的特征：注塑塑料制品過程不完全，因為模腔沒有填滿塑料或注塑過程缺少某些細節。可能出現問題的原因：(1).塑料制品廠在生產過程中注塑速度不足。(2).塑料短缺。(3).螺桿在行程結束處沒留下螺桿墊料。(4).運行時間變化。(5).射料缸溫度太低。(6).注塑壓力不足。(7).射嘴部分

塑料產品填充不足的解決方案

一、產品設計：設計塑件的形體結構時，應注意塑件的厚度與熔料填充時的極限流動長度。在注射成型中，塑件的厚度通常為1 ~ 3mm，大型塑件為3~ 6mm。二、原材料：1、更換材料或添加助劑以改善流動性。 2、將噴嘴拆下清理或擴大模具冷料穴和流道截面面積